Wyobraź sobie, że stoisz w przemysłowym pomieszczeniu pomp, otoczony różnymi modelami i konfiguracjami pomp odśrodkowych. Terminologia techniczna — zwłaszcza skróty takie jak „pompa OH” i „pompa BB” — może na pierwszy rzut oka wydawać się przytłaczająca. Dziś wyjaśnimy dwa typowe rodzaje poziomych pomp odśrodkowych w zastosowaniach przemysłowych: pompy Overhung (OH) i pompy Between Bearings (BB).

Przed zbadaniem pomp OH i BB, niezbędne jest zrozumienie standardu API 610 — definiującej specyfikacji dla pomp odśrodkowych. Ten standard identyfikuje trzy podstawowe konfiguracje pomp:

• OH (Overhung):Wirnik montowany jest na jednym końcu wału, wystając w stylu wspornikowym poza obudowę łożyska.
• BB (Between Bearings):Wirnik umieszczony jest pomiędzy dwoma łożyskami, zapewniając doskonałą równowagę i wsparcie.
• VS (Vertically Suspended):Wirnik i wał pompy wiszą pionowo w pompowanej cieczy.

Ponieważ pompy OH i BB są najbardziej rozpowszechnione w instalacjach poziomych, skupimy się wyłącznie na tych konfiguracjach.

Pompy OH charakteryzują się pojedynczym wsparciem łożyskowym, z wirnikiem wystającym poza obudowę łożyska — analogicznie do sztangisty trzymającego sztangę jedną ręką. Ta konstrukcja utrzymuje łożyska odizolowane od cieczy procesowych.

Rodzina OH obejmuje kilka konfiguracji:

• OH1:Pompy montowane na podstawie, z ssaniem końcowym i oddzielnymi wspornikami łożysk. Ta powszechna konstrukcja oferuje prostotę i łatwą konserwację.
• OH2:Obudowy pomp montowane w linii środkowej z niezależnymi obudowami łożysk, idealne do zastosowań wysokotemperaturowych poprzez minimalizację efektów rozszerzalności cieplnej.
• OH3/OH4/OH5:Konstrukcje sprzężone pionowo z jednostkami napędowymi blisko sprzężonymi lub oddzielnymi, typowo stosowane w instalacjach o ograniczonej przestrzeni.
• OH6:Jednostki o wysokiej prędkości z napędem zębatym do zastosowań w zakresie lekkich węglowodorów lub sprężania gazu, charakteryzujące się kompaktowymi wymiarami i podwyższonymi prędkościami obrotowymi.

• Oszczędność miejsca:Kompaktowy rozmiar pasuje do ograniczonej przestrzeni.
• Uproszczona konserwacja:Łatwa kontrola i wymiana uszczelnień mechanicznych zmniejsza przestoje.
• Możliwość pracy przy średnim ciśnieniu:Działa niezawodnie w stabilnych warunkach hydraulicznych przy umiarkowanych ciśnieniach.

• Ryzyko ugięcia wału:Duże wirniki lub wysokie ciśnienia mogą powodować zginanie wału.
• Ograniczenia przepływu/temperatury:Mniej odpowiednie dla systemów o dużym przepływie lub wysokiej temperaturze.

• Systemy zaopatrzenia w wodę
• Dozowanie chemikaliów
• Przesył lekkich węglowodorów

Pompy BB umieszczają wirnik pomiędzy dwoma łożyskami — jak sztangista używający obu ramion — zapewniając symetryczne wsparcie, które zmniejsza obciążenia dynamiczne wału w warunkach wysokiego ciśnienia.

• BB1:Obudowa dzielona osiowo, pojedyncze lub podwójne ssanie dla wysokiej wydajności przepływu.
• BB2:Dzielone promieniowo, jednostopniowe jednostki do pracy pod wysokim ciśnieniem.
• BB3:Konfiguracje dzielone osiowo, wielostopniowe dla podwyższonych wymagań dotyczących wysokości podnoszenia.
• BB4:Dzielone promieniowo, segmentowe pompy wielostopniowe do pracy przy bardzo wysokich ciśnieniach.
• BB5:Pompy wielostopniowe typu beczkowego, dzielone promieniowo, oferujące kompaktową zdolność pracy przy wysokim ciśnieniu.

• Zwiększona stabilność wału:Podwójne wsparcie łożysk minimalizuje ugięcie w różnych warunkach obciążenia.
• Odporność na wysokie ciśnienie/temperaturę:Zaprojektowane do wymagających wymagań procesowych.
• Zmniejszone wibracje:Symetryczna konstrukcja wirnika zmniejsza obciążenia osiowe i wibracje.

• Wymagania dotyczące przestrzeni:Większy rozmiar i cięższa konstrukcja.
• Złożoność konserwacji:Konstrukcje wielostopniowe wymagają obszernego demontażu do kontroli wewnętrznej.

• Systemy zasilania kotłów
• Transport rurociągami
• Wtrysk wody w polu naftowym

Przy wyborze między konfiguracjami OH i BB:

• Istnieją ograniczenia przestrzenne
• Obsługiwane są czyste ciecze o niskiej lepkości przy umiarkowanych ciśnieniach
• Priorytetem jest dostępność konserwacyjna

• Występują wysokie różnice ciśnień lub temperatur
• Wymagana jest stabilność przepływu w zmiennych warunkach
• Wymagana jest praca wielostopniowa lub długa praca ciągła

Ostatecznie, wybór pompy wymaga oceny warunków procesowych, wymagań operacyjnych i kosztów cyklu życia. Ta analiza stanowi podstawę techniczną do podejmowania świadomych decyzji między tymi dwoma podstawowymi konstrukcjami pomp odśrodkowych.